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Début 2019, nous avons lancé la dernière fabrication du plus ancien projet en injection plastique lancé chez ASYTEC . Les moules d’injection plastique de ce produit électronique ont été réalisés en 2004. Nous sommes très fiers d’avoir produit, durant 15 ans, entre 2000 et 10000 boîtiers Rlink chaque année. Un grand merci à la société KEOLABS (RAISONANCE

Cette année 2019, nous avons réalisé plus de 80 nouveaux outillages d’injection plastique. Le plus important des nouveaux projets a été un lot de 9 pièces en ASA ULV0 pour du matériel d’équipement médical. Nous avons réalisé 6 moules d’injection plastiques pour cela. Le moule le plus imposant mesure 1m20 de largeur. La pièce plastique

Chez ASYTEC, nous injectons les principaux types de matière plastiques. Pour guider nos clients dans leur choix, nous avons édité un guide de sélection. il présente les 12 principaux thermoplastiques que nous injectons. Pour chaque nuance de matière plastique vous trouverez les caractéristiques principales pour orienter votre choix. Le disque est disponible librement. Passez nous

Pour choisir le bon matériaux plastique pour l’injection l’un des premiers critères est la qualité d’aspect. Nous avons édité un petit guide pour classifier les principales matières plastique pour l’injection entre la qualité d’aspect et le degré d’opacité. Ces critères définissent l’état de surface de votre pièce plastique injectée.  

Chez ASYTEC, nous avons actuellement 18 presses de moulage par injection plastique. Nous fabriquons en interne la quasi totalité de nos pièces plastiques injectées. Nous avons dimensionné notre parc machine en fonction des besoins de nos principaux clients. Les caractéristiques principales d’une presse d’injection plastique sont la force de fermeture, la distance entre colonnes et