Début 2019, nous avons lancé la dernière fabrication du plus ancien projet en injection plastique lancé chez ASYTEC . Les moules d’injection plastique de ce produit électronique ont été réalisés en 2004. Nous sommes très fiers d’avoir produit, durant 15 ans, entre 2000 et 10000 boîtiers Rlink chaque année. Un grand merci à la société KEOLABS (RAISONANCE

Projets 2019, injection plastique

mercredi, 18 décembre 2019 par
Cette année 2019, nous avons réalisé plus de 80 nouveaux outillages d’injection plastique. Le plus important des nouveaux projets a été un lot de 9 pièces en ASA ULV0 pour du matériel d’équipement médical. Nous avons réalisé 6 moules d’injection plastiques pour cela. Le moule le plus imposant mesure 1m20 de largeur. La pièce plastique
Nous conservons la totalité des moules d’injection plastique de nos clients. Tous ces outils de production sont stockés dans notre usine. Nous avons actuellement 1200 moules d’injection plastique en stock. Poids moyen d’un moule : 270kg. Plus petit moule en stock : 25 kg Plus gros moule en stock : 2750 kg Poids total de notre stock de
En 2019, nous avons réalisé 2 projets d’envergure en emboutissage métal (soudure et emboutissage INOX). Le second projet vient d’être validé par notre client. Nous avons réalisé pour cela un nouveau poste de soudure inox automatique. Notre équipe en charge de l’industrialisation à tout mis en oeuvre pour répondre aux besoins du projet. Bravo à eux! Les enjeux étaient
guide choix matière plastique
Chez ASYTEC, nous injectons les principaux types de matière plastiques. Pour guider nos clients dans leur choix, nous avons édité un guide de sélection. il présente les 12 principaux thermoplastiques que nous injectons. Pour chaque nuance de matière plastique vous trouverez les caractéristiques principales pour orienter votre choix. Le disque est disponible librement. Passez nous
Usine de production en chineUsine de production en chine

La première usine ASYTEC

lundi, 02 décembre 2019 par
La première usine ASYTEC a été implantée en Chine en 2004. Au tout départ, ASYTEC disposait d’un modeste atelier d’assemblage situé à Canton (Guangzhou). « Nous avons assemblé durant 2 ans nos productions dans cet atelier. Nous ne disposions alors d’aucun moyen de fabrication propre. Nous faisions appel à des partenaires pour la réalisation des pièces
trier le plastique

Matières plastiques : Le recyclage

lundi, 02 décembre 2019 par
Les déchets plastiques En France seulement, nous générions déjà prés de 2 millions de tonnes déchets plastiques par an en 2010. La part de ces déchets plastiques est très variable suivant les secteurs d’activités d’ou ils proviennent.   Part de déchets par secteurs d’activités: Emballage 60% Bâtiment 5% Automobile 5% Electrique/électronique 5% Autres 25% (Sports
Pour choisir le bon matériaux plastique pour l’injection l’un des premiers critères est la qualité d’aspect. Nous avons édité un petit guide pour classifier les principales matières plastique pour l’injection entre la qualité d’aspect et le degré d’opacité. Ces critères définissent l’état de surface de votre pièce plastique injectée.  
Chez ASYTEC, nous avons actuellement 18 presses de moulage par injection plastique. Nous fabriquons en interne la quasi totalité de nos pièces plastiques injectées. Nous avons dimensionné notre parc machine en fonction des besoins de nos principaux clients. Les caractéristiques principales d’une presse d’injection plastique sont la force de fermeture, la distance entre colonnes et

Les offres de prix ASYTEC

dimanche, 10 novembre 2019 par
Nous accordons une grande importance à la clarté des documents qui nous lient à nos clients. Nos offres de prix sont éditées pour apporter le plus de transparence possible dans nos propositions commerciales. Nos offres de prix comportent 3 sections principales. Une section « cout d’outillage. » Nous détaillons le nombre d’outillages nécessaires à la réalisation des

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